全新的9万罐/小时电子阀易拉罐生产线，但凡看过整机的人绝对会对其精致的外观、卓越的性能过目不忘。从9万易拉罐线立项的那一天起，作为广二轻设计院领头人何爱斌院长，便马不停蹄地带领着公司技术精英团队一头扎进产品研发中去。多少不眠不休的日夜在理论研讨、设计初稿、修改完善中度过，直到最终定稿的图纸交付到车间进行生产的那一刻，我们朝可以预见的成功仅仅迈出了第一步。能否按照图纸要求采用新的制造工艺进行生产并交付展会参展，成为广二轻团队面临的另一个棘手的难题。

       据了解，我司老型号的灌装酒阀一贯采取机械控制，灌装公差约为4-5克左右，而9万易拉罐线酒阀是我司第一台采用电子控制技术的产品，公差缩小为2克左右，工艺要求更高。别小看这小小几克的差别，为了达到图纸要求精度，工艺难度前所未见。面对新工艺要求带来的挑战，作为主要负责9万易拉罐线零件加工及组装的金一、金二、总三车间该怎么办呢？问题无数，答案却只有一个，就是“解决问题”。面对市场竞争，面对自身挑战，广二轻人认识到只能前进，没有后路。

        多方请教勤学习，提升工艺靠自己。从接到图纸的那一天起，金一、金二、总三车间便组织车间技术骨干着手进行新工艺的研发和学习。多方请教，阅读专业书籍，借助网络搜寻相关资料……不知何时起，在广二轻总三车间通往金二车间楼道中间的实验室成了车间技术人员的常驻地，新的工艺知识、新的制造理念在这里不断汇集。学习、创新、实验、再调整……围绕着9万易拉罐线，车间上下掀起了学习新工艺，追求工艺创新的风潮。终于，在9万罐/小时电子阀易拉罐生产线的制造过程中，我们看到专用工装已如数配备，关键零件位置加工方式采用以孔挤压、外径滚压技术、抛光技术等新工艺技术得到全面引进应用。新工艺打造下的机台零部件精度、光洁度显著提高，外观相比更加精致、美观，整体外观比之前的老机型已经有了大幅度的跨越和提升。新工艺打造成型的9万易拉罐线让人无论从哪个角度观摩、从哪个细节进行细究都无可挑剔。到了这时，距离成功我们才真正指日可待。这亮丽夺目的机台，是广二轻人的坚守，也是广二轻人的骄傲！

        采用新工艺的国内首台9万罐/小时电子阀易拉罐生产线，将代表广二轻研发成果和工艺结晶走上十月金秋的北展舞台，向世人展示属于广二轻产品的独特魅力和卓越风姿。我们相信，在广二轻管理层的英明领导下，在全体广二轻人的奋勇拼搏下，坚持走精品路线、坚持技术与工艺全面创新的广二轻品牌，必将迎来新一轮的大跨越发展，继续成就国内啤酒饮料灌装设备制造行业的辉煌。